Lad mig fortælle dig om transformatorens fremstillingsteknologi
(1) Kerneproduktionsteknologi
Virksomheder forbedrer hovedsageligt produktionsteknologien af jernkerner ved at forbedre deres eget skæreudstyr. Den nuværende jernkernefremstillingsteknologi har følgende ændringer: ①Jernkernesøjlen anvender den indlejrede ågproces. Sammenlignet med den konventionelle proces kan det spare en masse dornstablingstid og forbedre kvaliteten af kernestabling. Denne proces er velegnet til automatisk produktion af distributionstransformatorkerner. ②Anvendelsen af flertrins sømkerne. I de senere år er den traditionelle enkeltsamling gradvist blevet ændret til en flertrinsfuge for at reducere belastningstabet ved kernesamlingerne. Transformatorvirksomheder anvender ofte deltrinssamlinger, som ikke kun kan reducere transformatorens tomgangstab med mere end 15%, men også reducere støjen med 3% til 4%. ③ Kernen stykke behandling teknologi. I begyndelsen af 1970'erne vedtog alle transformatorproducenter i Kina simple skærelinjer af siliciumstålplade bestående af indenlandske siliciumstålpladeskæringslinjer og flere skæremaskiner. [3]
(2) Vikle fremstillingsteknologi
Oprulningsprocessen blev fremstillet i 1990'erne. På nuværende tidspunkt favoriseres denne proces gradvist af forskellige transformerproducenter og kan hurtigt fremmes. [3]
(3) Isoleringsbehandlingsteknologi
I 1980'erne, med forbedringen af produktets spændingsniveaukapacitet og stigningen i testelementer, blev isoleringsbearbejdning gradvist adskilt fra metalbearbejdning. Det eksisterende portal CNC-bearbejdningscenter har realiseret den fulde automatisering af isoleringsbehandling. [3]
(4) Isoleringstørrings- og oliebehandlingsteknologi
Olie-nedsænkede transformere bruger olie-papir isolering struktur. Kerneprocessen er tørringsbehandlingen af isoleringsmaterialer og vakuumdehydrering af transformere. Gasfasetørring: I midten af 1980'erne gik den kinesiske transformatorfabrik i spidsen for at introducere gasfasetørringsudstyr fra Schweiz. I de senere år er der udviklet en ny indbygget petroleumsfordamper. Sammenlignet med den traditionelle udvendige fordamper har begge deres egne fordele og ulemper. Transformatoroliebehandling: I 1980'erne, med introduktionen af avanceret oliefiltreringsudstyr fra Europa og USA, har Kinas's olierensningsteknologi gjort betydelige fremskridt. De fleste af virksomhederne har vedtaget den avancerede vakuumsprayolierensningsmetode, som har indlysende virkninger ved at fjerne urenheder og dehydrere. [3]
(5) Energibesparende teknologi
Med hensyn til udviklingshistorien for transformer energibesparende teknologi, har transformere gennemgået flere serier af substitutionsprocesser såsom S6, S7, S9 og S11. På nuværende tidspunkt er S9 energibesparende produkter blevet hovedstrømmen på markedet, mens markedsskalaen for S11 energibesparende produkter vokser. I processen med at promovere S11 er salgsprisen for S11 14,2 % højere end S9 i gennemsnit, så prisen er stadig den vigtigste faktor, der påvirker populariseringen af S11-transformere. På nuværende tidspunkt, selv om de nye S9-produkter har besat det meste af markedet, med udviklingen af økonomien, har brugere (især landlige elnet, brugere med lave transformerbelastningshastigheder) efter S11-produkter gradvist øget deres efterspørgsel. Den laminerede kernetransformator S11 er designet og udviklet på basis af den modne teknologi fra den nye S9. Under forudsætningen om at opretholde produktets pålidelighed er dets præstationsindikatorer blevet væsentligt forbedret. Sammenlignet med den traditionelle laminerede transformer har S11 viklede kerne distributionstransformatoren karakteristika for at spare råmaterialer, energibesparelse, forbedre strømforsyningskvaliteten, lav støj og høj grad af mekanisering.
