Hvordan løser man fejlen ved strømtransformatoren?

En strømtransformer er en statisk elektrisk enhed, der bruges til at konvertere en vis værdi af AC-spænding (strøm) til en anden eller flere forskellige værdier af spænding (strøm) med samme frekvens. Når primærviklingen aktiveres med vekselstrøm, genereres en vekslende magnetisk flux, og den vekslende magnetiske flux inducerer en vekslende elektromotorisk kraft i sekundærviklingen gennem jernkernens magnetiske permeabilitet.

Sådan løser du strømtransformatorfejlen:

1. Olielækage fra svejsning

Hovedsageligt på grund af dårlig svejsekvalitet er der defekter som virtuel svejsning, aflodning, nålehuller og blærer i svejsesømmen, krafttransformatoren er dækket af flusmiddel og maling, når den forlader fabrikken, og skjulte farer blotlægges efter drift. Vibrationsrevner, der forårsager lækage. For det lækagefænomen, der allerede er opstået, skal du først finde lækagepunktet, som ikke kan overses. Til alvorlige lækage dele kan metalværktøj såsom flade skovle eller skarpe stanser bruges til at rive lækagepunkterne. Efter kontrol af mængden af ​​lækage skal behandlingsoverfladen renses op. De fleste af polymerkompositmaterialerne bruges til hærdning, og langtidsbehandling kan opnås efter hærdning. formålet med lækage.

2. Olielækage fra tætninger

Årsagen til den dårlige tætning er, at tætningen mellem kassekant og kassedæksel normalt tætnes med oliebestandige gummistænger eller gummipakninger. Hvis samlingerne ikke håndteres korrekt, vil det forårsage fejl i olielækage. Nogle er bundet med plastikbånd, og nogle presses direkte sammen af ​​de to ender. På grund af rulningen under installationen kan grænsefladen ikke trykkes fast, og tætningseffekten kan ikke opnås, og olien lækker stadig. Det kan bindes med Fuchs blåt materiale for at danne en hel samling, og olielækagefænomenet kan kontrolleres meget; hvis operationen er bekvem, kan metalskallen også limes på samme tid for at opnå formålet med lækagekontrol.

3. Olielækage ved flangeforbindelsen

Flangeoverfladen er ujævn, fastgørelsesboltene er løse, og installationsprocessen er forkert, så boltene ikke er fastgjort godt, hvilket resulterer i olielækage. Efter at de løse bolte er fastgjort, forsegles flangen, og de bolte, der kan lække, behandles også for at opnå formålet med fuldstændig kontrol. Tilspænding af løse bolte skal udføres i nøje overensstemmelse med betjeningsprocessen.

4. Olielækage fra bolte eller rørgevind

Forarbejdningen er hård, og tætningen er dårlig, når man forlader fabrikken. Strømtransformatoren vil lække olie efter at være blevet forseglet i en periode. Boltene er forseglet med polymermaterialer for at opnå formålet med at kontrollere lækage. En anden metode er at skrue boltene (møtrikkerne) af, påføre Fuchslan slipmiddel på overfladen og derefter påføre materialet på overfladen for at stramme, og efter hærdning kan behandlingsformålet nås.

5. Olielækage fra støbejern

Hovedårsagen til olielækage er, at der er sandhuller og revner i jernstøbegodset. Til revnelækage er boring af revneforebyggende huller en metode til at aflaste stress og undgå forlængelse. Under behandlingen kan blytråd køres ind i lækagepunktet eller nittes med en håndhammer alt efter revnesituationen. Lækagen blev derefter renset med acetone og forseglet med materiale. Støbetrakom kan forsegles direkte med materialet.

6, radiator olie lækage

Radiatorens radiatorrør er normalt lavet af falset stålrør efter at være blevet fladtrykt og udstanset. Olielækage forekommer ofte i bøjningsdelen og den svejste del af radiatorrøret. Dette skyldes, at når radiatorrøret er udstanset, er rørets ydervæg under spænding, og indervæggen er under tryk. , på grund af resterende stress. Luk de øvre og nedre flade ventiler (sommerfugleventiler) på radiatoren for at isolere olien i radiatoren fra olien i tanken, hvilket reducerer tryk og lækage. Der udføres passende overfladebehandling efter at lækagestedet er identificeret, og derefter anvendes Fuchs Blue-materiale til tætningsbehandling.

7. Olielækage fra porcelænsflasker og glasoliemarkører

Normalt på grund af forkert installation eller tætningsfejl. Polymerkompositmaterialer kan godt binde metaller, keramik, glas og andre materialer for at opnå den grundlæggende kontrol af olielækage.