Hvorfor er amorfe legeringstransformatorer af tør type støjende?
På grund af den større magnetostriktion af den amorfe legeret jernkerne end den konventionelle siliciumstålplade er dens vibrationsstøj større end for den konventionelle siliciumstålpladetransformator. For hver 0,02T stigning i magnetisk densitet øges produktets støj med ca. 1dB. Under de samme betingelser kan det ikke-belastningstab og excitationseffekten af den 15-styks gruppe af lappede amorfe legeringstransformatorer af tør type reduceres med 5 til 8% sammenlignet med en gruppe af 30-delt in-line lapped amorfe legeringstørre type transformatorer, og den gennemsnitlige støj fra det færdige produkt kan reduceres med ca. 2 dB.
Hvorfor er amorfe amorfe legeringer af tør type transformatorer støjende?
Metoder til reduktion af støj fra amorfe legeringstransformatorer af tør type:
Silikonegummiplader bruges til at fylde rundt om klemmen og jernkernen for at reducere vibrationer og støj.
Efter installation af vibrationsreduktionsmonteringsbasen vil støjenergien i den amorfe legerings tørtypetransformator være lavere end 1 ~ 3 dB, hvilket har en god støjreduktionseffekt.
Optimer monteringsprocessen for at reducere støj:
1) Den amorfe legeringsjernkerne skal håndteres med omhu under transport og overførsel for at undgå stress og sprød revne i jernkernen. Efter udpakning af jernkernen skal jernkernen hejses til skubbebordet. Brug en børste til at påføre nogle transformatorer på siden af jernkernens samling. Olien trænger ind i sømmene på jernkernestykkerne, som kan spille rollen som at binde jernkernestykkerne sammen. Sejheden af jernkernestykkerne efter binding sammen forbedres, hvilket er praktisk til åbningsoperationen.
Amorf legering tør type transformer, amorf legering transformer støj
2) Brug en magnetisk hejse til at hejse den amorfe legeringsjernkerne på skubbebordet, åbne sømmen på jernkernestykkerne og bruge en beskyttende pap til at beskytte jernkernen efter åbning for at undgå at skubbe jernkernen ind i spolen og samle åbningerne. Fragmenter af jernkernen spredt i et stykke tid.
3) Høj- og lavspændingsspolerne placeres først på montagebordet gennem værktøjspositionerings- og installationssættet. Trefasespolerne skal justeres vandret, og høj- og lavspændingsspolernes positioner skal justeres. Siliciumgummistrimler, epoxyplader osv. Bruges til understøtning og positionering mellem spolerne.
4) Når høj- og lavspændingsspolerne er placeret på montagebordet, og jernkernen er placeret på push-in-bordet, kan jernkernen skubbes ind i spolen. Den trefasede fem-søjle amorfe legering tør-type transformer har en fire-frame fem-søjle struktur, og de fire-frame jernkerner er uafhængige Skub ind, men vær særlig opmærksom på højden af de to tilstødende rammer under push-in-processen, og de skal være plane og tæt sammen. Gabet mellem jernkernen og spolen skal sigtes i silikonegummistrimlen og epoxypladen for at gøre den kompakt. For produkter med stor kapacitet er tværsnittet af jernkernen stort, og tolags jernkerner stables ofte. Den nederste jernkerne skal skubbes og installeres først, justeres og strammes, og derefter skal den øvre jernkerne skubbes og installeres efter tætning af sømmen.
5) Når jernkernen er skubbet ind i spolen og på plads, skal du samle afstandsblokken og epoxystøttepladen og derefter udføre indkapslingen af jernkernesømmen. Indkapslingen af jernkernesømmen er at sætte den åbne søm tilbage i sømpositionen inden åbning, og brug silicium Ketonforsegling forsegler siderne af sømmen og bruger til sidst siliciumstålplader til at forsegle kernen som helhed. Under emballeringsprocessen skal der lægges særlig vægt på sømmetoden for at undgå beskadigelse af den amorfe legeringsstrimmel og sikre, at sømmen er på plads.
6) Efter at jernkernen er indkapslet, samles klemmerne på plads, og den amorfe legeringsjernkerne indkapsles som helhed, hovedsageligt gennem klip og afstandsbånd, og den understøttende epoxyplade er stresset for at fuldføre den samlede samling af kroppen.
7) Når hele kroppen er samlet, hejses transformatoren som helhed til drejebordet, og efter at bindingen er fast, kan hele kroppen skrues op og op til yderligere fabriksfastgørelsesmontering.
